大東海無錫泵業(yè)有限公司
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消除水泵振動有哪些技術(shù)措施?
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在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題,把振動危害減輕到******限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動時(shí),應(yīng)針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。
1、電動機(jī)振動常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。
消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。
消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動常見原因及消除措施
1)手動盤車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進(jìn)水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機(jī)組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
3)形成虹吸時(shí)間過長,使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。
消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。
消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
7)管道泵機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。
消除措施:優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。
文章提到的諸項(xiàng)確實(shí)是產(chǎn)生振動的原因,但是當(dāng)我們聽到振動聲音后,往往不是一種振源發(fā)出的振動,如何判迅速地?cái)喽ㄕ裨词欠浅V匾摹?br /> 首先要區(qū)分振動的種類:動力設(shè)備引起的振動,還附帶設(shè)備引起的振動,是機(jī)械振動還是流體噪聲,將各種振動分類。
然后針對設(shè)備從外向里逐項(xiàng)分析。
由于產(chǎn)生振動的原因很多,可以畫張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動噪聲特點(diǎn),就能達(dá)到迅速診斷的目的。
水泵機(jī)組解體檢修報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容
1、水泵機(jī)組解體的報(bào)告部分
水泵機(jī)組解體前要搜集運(yùn)行記錄資料,在拆卸過程中應(yīng)認(rèn)真測量檢查,分析原始數(shù)據(jù),作為確定修理方案的依據(jù),其內(nèi)容如下:
1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙的測量記錄。
2)葉輪與泵殼的汽蝕記錄。
3)軸瓦、軸頸、密封口環(huán)等磨損記錄。
4)固定部件的垂直同軸度及水平度的測量記錄。
5)軸線擺度及垂直度測量記錄。
6)各部螺栓及銷釘?shù)木o固記錄。
7)轉(zhuǎn)子甩油及各部漏油記錄。
8)機(jī)組振動、噪音、裂紋等異?,F(xiàn)象記錄。
2、水泵機(jī)組總裝的報(bào)告部分
水泵機(jī)組總裝過程中,應(yīng)將檢修方面及試驗(yàn)、驗(yàn)收等記錄存入機(jī)組檔案。其內(nèi)容如下:
1)固定部件的垂直同軸度及水平度的驗(yàn)收記錄。
2)軸線擺度及主軸定中心等的驗(yàn)收記錄。
3)軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等的驗(yàn)收記錄。
4)轉(zhuǎn)子吊裝、主軸連接定等的驗(yàn)收記錄。
5)油泵油、氣、水管路接頭及閘閥的漏油、漏氣、漏水記錄。
6)受油器的水平、中心、擺度及絕緣測量記錄。
7)操作油管油壓、潤滑油油質(zhì)、密封的漏水等的試驗(yàn)記錄。
檢修結(jié)束后,應(yīng)由檢修人員負(fù)責(zé)試運(yùn)行,并將試運(yùn)行的記錄及報(bào)告。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于消除水泵振動危害的技術(shù)措施的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號、水泵價(jià)格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)變頻控制柜,隨時(shí)歡迎您的咨詢。謝謝!
1、電動機(jī)振動常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。
消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。
消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動常見原因及消除措施
1)手動盤車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進(jìn)水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機(jī)組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
3)形成虹吸時(shí)間過長,使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。
消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。
消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
7)管道泵機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。
消除措施:優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。
文章提到的諸項(xiàng)確實(shí)是產(chǎn)生振動的原因,但是當(dāng)我們聽到振動聲音后,往往不是一種振源發(fā)出的振動,如何判迅速地?cái)喽ㄕ裨词欠浅V匾摹?br /> 首先要區(qū)分振動的種類:動力設(shè)備引起的振動,還附帶設(shè)備引起的振動,是機(jī)械振動還是流體噪聲,將各種振動分類。
然后針對設(shè)備從外向里逐項(xiàng)分析。
由于產(chǎn)生振動的原因很多,可以畫張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動噪聲特點(diǎn),就能達(dá)到迅速診斷的目的。
水泵機(jī)組解體檢修報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容
1、水泵機(jī)組解體的報(bào)告部分
水泵機(jī)組解體前要搜集運(yùn)行記錄資料,在拆卸過程中應(yīng)認(rèn)真測量檢查,分析原始數(shù)據(jù),作為確定修理方案的依據(jù),其內(nèi)容如下:
1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙的測量記錄。
2)葉輪與泵殼的汽蝕記錄。
3)軸瓦、軸頸、密封口環(huán)等磨損記錄。
4)固定部件的垂直同軸度及水平度的測量記錄。
5)軸線擺度及垂直度測量記錄。
6)各部螺栓及銷釘?shù)木o固記錄。
7)轉(zhuǎn)子甩油及各部漏油記錄。
8)機(jī)組振動、噪音、裂紋等異?,F(xiàn)象記錄。
2、水泵機(jī)組總裝的報(bào)告部分
水泵機(jī)組總裝過程中,應(yīng)將檢修方面及試驗(yàn)、驗(yàn)收等記錄存入機(jī)組檔案。其內(nèi)容如下:
1)固定部件的垂直同軸度及水平度的驗(yàn)收記錄。
2)軸線擺度及主軸定中心等的驗(yàn)收記錄。
3)軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等的驗(yàn)收記錄。
4)轉(zhuǎn)子吊裝、主軸連接定等的驗(yàn)收記錄。
5)油泵油、氣、水管路接頭及閘閥的漏油、漏氣、漏水記錄。
6)受油器的水平、中心、擺度及絕緣測量記錄。
7)操作油管油壓、潤滑油油質(zhì)、密封的漏水等的試驗(yàn)記錄。
檢修結(jié)束后,應(yīng)由檢修人員負(fù)責(zé)試運(yùn)行,并將試運(yùn)行的記錄及報(bào)告。
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