大東海無錫泵業(yè)有限公司
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化工泵基礎(chǔ)的通用要求是什么?
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的化工泵生產(chǎn)廠家。在客戶化工泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的化工泵型號、化工泵價格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于化工泵基礎(chǔ)的通用要求的知識:
(1)化工泵基礎(chǔ)尺寸通常按泵底座尺寸確定,底座邊緣到基礎(chǔ)邊的距離一般為100~120mm?;A(chǔ)表面一般比地200mm,地腳螺栓預(yù)留孔一般為100mm×100mm方孔,深度由地腳螺栓長度確定。
(2)化工泵基礎(chǔ)必須能承受泵和管路的******靜負(fù)荷和動負(fù)荷,不能有任何損壞和影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的沉降。
(3)基礎(chǔ)的重量,對于回轉(zhuǎn)泵,一般至少為泵機(jī)組總重的3倍,對往復(fù)泵為5倍。
(4)為避免發(fā)生共振,干擾力的頻率與基礎(chǔ)和泵系統(tǒng)的自振頻率之比應(yīng)小于0.7或大于1.3。
(5)預(yù)留螺栓孔周邊與基礎(chǔ)外表面之間的混凝土厚度不應(yīng)小于75mm。
(6)為去掉基礎(chǔ)頂部表面的浮漿和附著物,要鑿掉5~20ram厚的表層,考慮到初期收縮,應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓酀{裕量。
(7)需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度宜不小于10mm,密度為3~5個麻點(diǎn)/dmz。表面不允許有油污和疏松層,放墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允差為2mm/m。
(8)按SH/T 3541--2007“石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范”,二次灌漿層的標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一個等級。對執(zhí)行APl610標(biāo)準(zhǔn)的重要泵,建議二次灌漿層采用不收縮混凝土,通常用環(huán)氧樹脂砂漿,在底座每個分隔段的最高點(diǎn),應(yīng)設(shè)置排氣孔,應(yīng)保證二次灌漿層灌滿底座下面的整個空穴而不致形成空氣囊,以使底座有足夠的剛性。這對于用鋼板沖壓底座或槽鋼焊接底座的泵是十分必要的,否則泵的振動值會超標(biāo),影響機(jī)封和軸承的壽命。當(dāng)采用環(huán)氧樹脂砂漿時,噴砂處理后的基礎(chǔ)表面,應(yīng)涂與環(huán)氧砂漿相容的底漆。
(9)二次灌漿應(yīng)在化工泵機(jī)組的最終找正合格后盡快進(jìn)行,如超過24h,在二次灌漿前應(yīng)再次找正。
(10)二次灌漿前應(yīng)敷設(shè)模板,外模板至化工泵底座外緣的距離不宜小于60mm,模板拆除后應(yīng)進(jìn)行抹面處理。抹面層外表面應(yīng)平整,上表面略有向外的坡度,高度略低于底座外緣的上表面。
(11)二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于化工泵基礎(chǔ)的通用要求的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)多級泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
(1)化工泵基礎(chǔ)尺寸通常按泵底座尺寸確定,底座邊緣到基礎(chǔ)邊的距離一般為100~120mm?;A(chǔ)表面一般比地200mm,地腳螺栓預(yù)留孔一般為100mm×100mm方孔,深度由地腳螺栓長度確定。
(2)化工泵基礎(chǔ)必須能承受泵和管路的******靜負(fù)荷和動負(fù)荷,不能有任何損壞和影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的沉降。
(3)基礎(chǔ)的重量,對于回轉(zhuǎn)泵,一般至少為泵機(jī)組總重的3倍,對往復(fù)泵為5倍。
(4)為避免發(fā)生共振,干擾力的頻率與基礎(chǔ)和泵系統(tǒng)的自振頻率之比應(yīng)小于0.7或大于1.3。
(5)預(yù)留螺栓孔周邊與基礎(chǔ)外表面之間的混凝土厚度不應(yīng)小于75mm。
(6)為去掉基礎(chǔ)頂部表面的浮漿和附著物,要鑿掉5~20ram厚的表層,考慮到初期收縮,應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓酀{裕量。
(7)需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度宜不小于10mm,密度為3~5個麻點(diǎn)/dmz。表面不允許有油污和疏松層,放墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允差為2mm/m。
(8)按SH/T 3541--2007“石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范”,二次灌漿層的標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一個等級。對執(zhí)行APl610標(biāo)準(zhǔn)的重要泵,建議二次灌漿層采用不收縮混凝土,通常用環(huán)氧樹脂砂漿,在底座每個分隔段的最高點(diǎn),應(yīng)設(shè)置排氣孔,應(yīng)保證二次灌漿層灌滿底座下面的整個空穴而不致形成空氣囊,以使底座有足夠的剛性。這對于用鋼板沖壓底座或槽鋼焊接底座的泵是十分必要的,否則泵的振動值會超標(biāo),影響機(jī)封和軸承的壽命。當(dāng)采用環(huán)氧樹脂砂漿時,噴砂處理后的基礎(chǔ)表面,應(yīng)涂與環(huán)氧砂漿相容的底漆。
(9)二次灌漿應(yīng)在化工泵機(jī)組的最終找正合格后盡快進(jìn)行,如超過24h,在二次灌漿前應(yīng)再次找正。
(10)二次灌漿前應(yīng)敷設(shè)模板,外模板至化工泵底座外緣的距離不宜小于60mm,模板拆除后應(yīng)進(jìn)行抹面處理。抹面層外表面應(yīng)平整,上表面略有向外的坡度,高度略低于底座外緣的上表面。
(11)二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌。
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